エスイーシー化成株式会社

エスイーシー化成は、噛合式140Lインターナルミキサーと接線式150Lニーダーの2段練りによるCMB第一工場、噛合式84Lミキサーとロール多段練りによるCMB第二工場、噛合式75Lニーダーと接線式75Lニーダーの2段練りによるFMB工場、接線式55LニーダーとロールによるSMB工場、新たに加わったクリーンルームでの20Lニーダーを中心とした小口特殊ゴム用のUMB工場など、量産から小口ロット生産、色ゴム生産、ゴム薬品バッチ生産などに対応できる設備を有しており、あらゆるニーズにお応えできるゴム練り専門工場です。

“ 全てが機械まかせというわけにはいかない！ ”

ゴムは生きています。 コンピュータ化と最新の設備で生産されたゴム生地は人間の介入があって始めて安定した確実なものとなって行きます。人の五感は微妙な変化を感知しゴム生地の異常を察知します。

●ミキシングロール

ミキサーや加圧ニーダーの後には十分な混練り能力を持ったミルブレンダー付きの24″×72″ロール機を備えています。フロントロールはドリルドロールの採用により抜群の冷却性能と、油圧モーターの装備により前後のロールをそれぞれ自在の回転数で操作できることです。粘着性やバギング性のある難しい生地も難なくこなすことができます。

●ミキサー(MR-135E)

A練りはロール練りに近い混練り機能を備えた「噛み合い型ローター」が特徴です。主モーターは480kwの変速制御が可能な直流モーターで、最適回転数が選択できます。冷却水はチラーによる冷却で低温練りに寄与できます。夏場の結露防止や寒冷季の低温対策としては温水による加温を併用しています。

●ミキシングコントローラー

計4台のコンピューターが配合から混練り終了までを制御。ヒューマンエラーを確実に排除し、生産されるゴム生地の品質、信頼性を保証しています。新しい配合や練り条件の変更は実機の試験練りを実施してより良い条件でコンピューター登録することにより確実に再現することができます。